Al giorno d'oggi nell'economia di mercato, con il continuo miglioramento della tecnologia, così come il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, l'attuale campo dell'ingegneria nell'economia di mercato ha una certa tendenza allo sviluppo, e ora il perno della benna viene utilizzato principalmente negli escavatori di oggi. ampiamente. Nell'uso dei suoi macchinari, ha buone caratteristiche. Per rendere i suoi prodotti in uso, con una buona funzione, quindi nella produzione e fabbricazione corrispondenti, ci sono determinati standard.
Nel perno del dente della benna per l'uso corrispondente ha una buona funzione, ora le persone nella corrispondente lavorazione dei suoi prodotti, ci sono determinati standard. Vale a dire, quando viene prodotto il prodotto finito, viene adottato il flusso di processo standard. Nel processo di lavorazione corrispondente ci sono la fusione in sabbia, la forgiatura e la fusione di precisione. Nel processo di fusione corrispondente esistono standard diversi.
Perno della benna nell'applicazione delle persone, a causa della sua buona funzione, quindi può essere ampiamente utilizzato in diverse applicazioni di macchinari. Per inserirlo nell'applicazione, ha buone caratteristiche, quindi porta avanti la produzione corrispondente al suo prodotto, lo farà continuare la produzione secondo la richiesta relativamente rigorosa.
1. Il processo di forgiatura comprende: taglio dei materiali nelle dimensioni richieste, riscaldamento, forgiatura, trattamento termico, pulizia e ispezione. In una piccola fucina manuale, tutte queste operazioni vengono eseguite da un numero di fabbri, mano e mano, in un piccolo spazio .Sono tutti esposti agli stessi rischi ambientali e professionali; nelle grandi officine di forgiatura, i rischi variano a seconda del lavoro.
Condizioni di lavoro Anche se variano a seconda del tipo di forgiatura, presentano alcune caratteristiche comuni: lavoro manuale di moderata intensità, microclima secco e caldo, rumore e vibrazioni, inquinamento atmosferico da fumi.
2. I lavoratori sono esposti contemporaneamente all'aria ad alta temperatura e alle radiazioni termiche, con conseguente accumulo di calore nel corpo, calore più calore metabolico, con conseguente squilibrio nella dissipazione del calore e cambiamenti patologici. La quantità di sudore prodotta da un 8- l'ora di lavoro varierà in base all'ambiente con gas ridotto, allo sforzo fisico e al grado di adattamento termico, generalmente compreso tra 1,5 e 5 litri, o anche superiore. In una piccola officina di forgiatura o lontano dalla fonte di calore, l'indice di stress termico di BJH è solitamente 55~95. Tuttavia, in una grande officina di forgiatura, il punto di lavoro vicino al forno di riscaldamento o alla macchina a maglio può arrivare fino a 150~190. Causa facilmente mancanza di sale e spasmi di calore. Esposizione a cambiamenti microclimatici durante il freddo la stagione può contribuire all’adattamento, ma cambiamenti rapidi e troppo frequenti possono comportare rischi per la salute.
Inquinamento atmosferico: l'aria sul posto di lavoro può contenere fuliggine, monossido di carbonio, anidride carbonica, anidride solforosa o acroleina, a seconda del tipo di combustibile utilizzato nel forno di riscaldamento e delle impurità contenute, nonché dell'efficienza della combustione, del flusso d'aria e della ventilazione .
Rumore e vibrazioni: il tipo di martello da forgiatura produrrà inevitabilmente rumore e vibrazioni a bassa frequenza, ma potrebbe anche avere alcuni componenti ad alta frequenza, il livello di pressione sonora di 95~115 db. L'esposizione dei lavoratori alle vibrazioni di forgiatura può causare temperamento e disfunzione, che possono ridurre la capacità lavorativa e compromettere la sicurezza.
Orario di pubblicazione: 23 dicembre 2019