La zincatura è la tecnologia di trattamento superficiale che consiste nel rivestire la superficie di un metallo, di una lega o di altri materiali con uno strato di zinco, allo scopo di migliorarne l'aspetto estetico e prevenirne la ruggine. Il metodo principale è la zincatura a caldo.
Lo zinco è solubile in acidi e alcali, quindi è chiamato metallo anfotero. Lo zinco si modifica poco in aria secca. In aria umida, la superficie dello zinco formerà una densa pellicola di carbonato di zinco basico. Contenendo anidride solforosa, acido solfidrico e atmosfera marina, la resistenza alla corrosione dello zinco è scarsa, specialmente in atmosfere ad alta temperatura e alta umidità contenenti acidi organici, il rivestimento di zinco è facilmente corrodibile. Il potenziale elettrodico standard dello zinco è -0,76 V. Per la matrice di acciaio, il rivestimento di zinco appartiene al rivestimento anodico, che viene utilizzato principalmente per prevenire la corrosione dell'acciaio. Le sue prestazioni protettive sono strettamente correlate allo spessore del rivestimento. Le proprietà protettive e decorative del rivestimento di zinco possono essere significativamente migliorate mediante passivazione, colorazione o rivestimento con agente protettivo.
Il principio è quello di ossidare rapidamente la superficie dei prodotti in ferro e acciaio per formare uno strato protettivo di pellicola di ossido denso. Esistono due metodi di annerimento comunemente utilizzati: l'annerimento tradizionale con riscaldamento alcalino e l'annerimento tardivo a temperatura ambiente. Tuttavia, l'effetto del processo di annerimento a temperatura ambiente sull'acciaio a basso tenore di carbonio non è buono. È meglio annerire l'acciaio A3 con alcali. L'annerimento alcalescente è suddiviso, presenta ancora una volta l'annerimento e due distinzioni di annerimento. I componenti principali del liquore nero sono l'idrossido di sodio e il nitrito di sodio. La temperatura richiesta per l'annerimento è ampia, che va da circa 135 gradi Celsius a 155 gradi Celsius, e si ottiene una bella superficie, ma richiede del tempo. Nel funzionamento pratico, è necessario prestare attenzione alla qualità della rimozione di ruggine e olio prima dell'annerimento del pezzo in lavorazione e all'immersione in olio di passivazione dopo l'annerimento. La qualità dell'annerimento varia spesso con questi processi. Il liquido medicinale di "azzurramento" del metallo adotta l'ossidazione alcalina o l'ossidazione acida. Il processo di formazione di una pellicola di ossido sulla superficie del metallo per prevenire la corrosione è chiamata "azzurratura". La pellicola di ossido formata sulla superficie del metallo nero dopo il trattamento di "azzurratura" è composta principalmente da ossido ferrico e da ossido ferroso nello strato interno.
I bulloni ad alta resistenza sono generalmente utilizzati in giunti importanti, soggetti a maggiore tensione e taglio. L'ultimo passaggio nella lavorazione dei bulloni è il trattamento termico, comunemente noto come tempra, per aumentarne la resistenza. Tuttavia, l'infragilimento da idrogeno si verifica facilmente nel processo di zincatura dei bulloni. L'infragilimento da idrogeno è solitamente caratterizzato da frattura ritardata. Ciò riduce la resistenza dei bulloni ad alta resistenza. Pertanto, la superficie nera prodotta dal trattamento termico dei bulloni ad alta resistenza è una pellicola di ossidazione relativamente stabile. Non arrugginisce se non è a contatto con sostanze corrosive.
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Data di pubblicazione: 09/09/2019