Analisi della forza della superficie di lavoro del dente della benna e del contatto dell'oggetto scavato, in un processo di scavo completo in diverse fasi di lavoro delle sue diverse condizioni di stress. Quando la punta del dente tocca per la prima volta la superficie del materiale, la punta del dente della benna viene fortemente colpita a causa della sua velocità elevata. Se il carico di snervamento dei denti della benna è basso, si verificherà una deformazione plastica sulla punta. Con l'aumento della profondità di scavo, lo stress dei denti della benna cambierà. Quando il materiale da taglio del dente della benna, il dente della benna e il materiale subiscono un movimento relativo, produce una pressione di estrusione positiva molto elevata sulla superficie, producendo quindi una grande forza di attrito tra la faccia di lavoro del dente della benna e il materiale. Se il materiale è roccia dura, cemento, ecc., l'attrito sarà molto grande. Il risultato dell'operazione ripetuta l'azione di questo processo produce diversi gradi di usura superficiale sulla faccia di lavoro del dente della benna, quindi produce il solco con maggiore profondità. La composizione dei denti della benna influisce positivamente sulla durata dei denti della benna, scegliere i denti della benna ovviamente più attenti daddus vendere denti a benna Ho usato anche i suoi denti a benna, l'effetto è buono! La pressione positiva sulla faccia di lavoro anteriore è ovviamente maggiore di quella sulla faccia di lavoro posteriore, e la faccia di lavoro anteriore è molto usurata. Si può ritenere che la pressione positiva e la forza di attrito siano i principali fattori meccanici esterni per la rottura dei denti della benna, che svolgono un ruolo importante nel processo di rottura.
Analisi del processo: prelevare due campioni rispettivamente dalle superfici di lavoro anteriore e posteriore e levigarli in modo piatto per il test di durezza. Si è riscontrato che la durezza dello stesso campione è molto diversa e il giudizio preliminare è che il materiale non è uniforme. i campioni sono stati macinati, lucidati e corrosi e si è riscontrato che c'erano confini evidenti su ciascun campione, ma i confini erano diversi. Dal punto di vista macro, la parte circostante è grigio chiaro e la parte centrale è scura, indicando che il il pezzo è probabilmente una fusione intarsiata. In superficie, anche la parte racchiusa dovrebbe essere un blocco intarsiato. I test di durezza su entrambi i lati del confine sono stati eseguiti sul durometro Rockwell con display digitale hrs-150 e sul microdurometro con display digitale mhv-2000 e sono state riscontrate differenze significative. La parte racchiusa è un blocco di inserimento e la parte circostante è una matrice. La composizione dei due è simile. La composizione della lega principale (frazione di massa,%) è 0,38c, 0,91cr, 0,83mn e 0,92si. Le proprietà meccaniche dei materiali metallici dipendono dalla loro composizione e dal processo di trattamento termico. La composizione simile e la differenza di durezza indicano che il secchio i denti sono stati messi in uso senza trattamento termico dopo la fusione. Le successive osservazioni dei tessuti lo confermano.
L'analisi organizzativa dell'osservazione metallografica ha mostrato che il substrato è principalmente una struttura lamellare fine nera, un pezzo di tessuto composto da due parti, un blocco bianco e nero, e un blocco bianco più lontano dall'organizzazione dell'area della sezione trasversale (e un ulteriore test di microdurezza dimostra che il organizzazione per le macchie bianche di ferrite, struttura lamellare fine nera di troostite o organizzazione ibrida di troostite e perlite. La formazione della ferrite sfusa nell'inserto è simile a quella di alcune zone di transizione di fase nella zona di saldatura interessata dal calore. Sotto l'azione di calore liquido del metallo durante la fusione, questa regione si trova nella zona bifase di austenite e ferrite, dove la ferrite è completamente cresciuta e la sua microstruttura è mantenuta a temperatura ambiente. Poiché la parete del dente della benna è relativamente sottile e il volume del blocco dell'inserto è grande, il la temperatura della parte centrale del blocco inserto è bassa, non si forma ferrite di grandi dimensioni
Il test di usura sulla macchina per test di usura mld-10 mostra che la resistenza all'usura della matrice e dell'inserto è migliore di quella dell'acciaio temprato 45 in condizioni di test di usura a piccolo impatto. Nel frattempo, la resistenza all'usura della matrice e dell'inserto è diversa, e la matrice è più resistente all'usura dell'inserto (vedere tabella 2). La composizione su entrambi i lati della matrice e dell'inserto è simile, quindi si può vedere che l'inserto nei denti della benna AGISCE principalmente come refrigeratore.In Durante il processo di fusione, la grana della matrice viene raffinata per migliorarne la robustezza e la resistenza all'usura. A causa dell'influenza del calore di fusione, la struttura dell'inserto è simile a quella della zona interessata dal calore della saldatura. Se dopo viene eseguito un trattamento termico adeguato fusione per migliorare la struttura della matrice e dell'inserto, la resistenza all'usura e la durata dei denti della benna saranno ovviamente migliorate.
Orario di pubblicazione: 15 aprile 2019