La faccia di lavoro del dente della benna dell'analisi della forza e il contatto con l'oggetto scavato, in un processo di scavo completo in diverse fasi di lavoro delle sue diverse condizioni di stress. Quando la punta del dente tocca per la prima volta la superficie del materiale, la punta del dente della benna viene fortemente colpita a causa della sua elevata velocità. Se la resistenza allo snervamento dei denti della benna è bassa, si verificherà una deformazione plastica sulla punta. Con l'aumento della profondità di scavo, lo stress dei denti della benna cambierà. Quando il materiale da taglio del dente della benna, il dente della benna e il materiale si verificano movimento relativo, produce la pressione di estrusione positiva molto grande sulla superficie, producendo così la grande forza di attrito tra la superficie di lavoro del dente della benna e il materiale. Se il materiale è roccia dura, cemento, ecc., l'attrito sarà molto grande. Il risultato del ripetuto l'azione di questo processo produce diversi gradi di usura superficiale sulla superficie di lavoro del dente della benna, quindi produce il solco con una maggiore profondità. La composizione del dente della benna influisce bene suldurata della vita utile dei denti della benna, scegliere i denti della benna ovviamente più attento daddus vendere i denti della benna Ho anche usato i suoi denti della benna, l'effetto è buono! La pressione positiva sulla superficie di lavoro anteriore è ovviamente maggiore di quella sulla faccia di lavoro posteriore , e la superficie di lavoro anteriore è molto usurata.Si può ritenere che la pressione positiva e la forza di attrito siano i principali fattori meccanici esterni per la rottura dei denti della benna, che svolgono un ruolo importante nel processo di rottura.
Analisi del processo: prelevare due campioni rispettivamente dalle facce di lavoro anteriore e posteriore e molarli in piano per la prova di durezza. Si è riscontrato che la durezza dello stesso campione è molto diversa e il giudizio preliminare è che il materiale non è uniforme. i campioni sono stati macinati, levigati e corrosi, ed è stato riscontrato che su ciascun campione erano presenti confini evidenti, ma i confini erano diversi. Dal punto di vista macro, la parte circostante è di colore grigio chiaro e la parte centrale è scura, indicando che il il pezzo è probabilmente una fusione intarsiata.Sulla superficie, la parte racchiusa dovrebbe anche essere un blocco intarsiato. Le prove di durezza su entrambi i lati del confine sono state eseguite su un durometro Rockwell con display digitale hrs-150 e un tester di microdurezza con display digitale mhv-2000 e sono state rilevate differenze significative. La parte racchiusa è un blocco di inserimento e la parte circostante è una matrice. La composizione dei due è simile.La composizione principale della lega (frazione di massa, %) è 0,38 c, 0,91 cr, 0,83 mn e 0,92 si. Le proprietà meccaniche dei materiali metallici dipendono dalla loro composizione e dal processo di trattamento termico. La composizione simile e la differenza di durezza indicano che il secchio i denti sono stati utilizzati senza trattamento termico dopo la fusione. Le successive osservazioni sui tessuti lo confermano.
L'analisi organizzativa dell'osservazione metallografica ha mostrato che il substrato è principalmente una struttura lamellare fine nera, un pezzo di tessuto costituito da due parti, un blocco bianco della frittella e un blocco nero e bianco lontano dall'organizzazione dell'area della sezione trasversale (e un ulteriore test di microdurezza dimostra che il organizzazione per le chiazze bianche di ferrite, struttura lamellare fine nera di troostite o troostite e organizzazione ibrida di perlite. La formazione della ferrite sfusa nell'inserto è simile a quella di alcune zone di transizione di fase nella zona termicamente alterata della saldatura. calore liquido metallico durante la colata, questa regione si trova nella zona bifase di austenite e ferrite, dove la ferrite è completamente cresciuta e la sua microstruttura viene mantenuta a temperatura ambiente. Poiché la parete del dente della benna è relativamente sottile e il volume del blocco dell'inserto è grande, il la temperatura della parte centrale del blocco inserto è bassa, non si forma ferrite di grandi dimensioni
Il test di usura sulla macchina per test di usura mld-10 mostra che la resistenza all'usura della matrice e dell'inserto è migliore di quella dell'acciaio 45 temprato in condizioni di test di usura a piccolo impatto. Nel frattempo, la resistenza all'usura della matrice e dell'inserto è diversa, e la matrice è più resistente all'usura dell'inserto (vedi tabella 2). La composizione su entrambi i lati della matrice e dell'inserto è ravvicinata, quindi si può vedere che l'inserto nella dentatura della benna FUNZIONA principalmente come refrigeratore.In durante il processo di colata, la grana della matrice viene raffinata per migliorarne la resistenza e la resistenza all'usura. A causa dell'influenza del calore di colata, la struttura dell'inserto è simile a quella della zona interessata dal calore di saldatura. Se viene eseguito un trattamento termico adeguato dopo colata per migliorare la struttura della matrice e dell'inserto, la resistenza all'usura e la durata dei denti della benna saranno ovviamente migliorate.
Tempo di pubblicazione: 15-aprile-2019